Jakie są główne scenariusze zastosowania gumowej lufy śrubowej?-Zhoushan mikrofalowa śruba Machinery Co., Ltd.

Główne scenariusze aplikacji Rubberscrewbarrel
1. wytłaczanie i formowanie Brybber

Ciągłe wytłaczanie podstawowych produktów gumowych, takich jak bieżniki opon, rurki wewnętrzne, gumowe paski, węże i taśmy.
Produkcja specjalnych produktów z pianki, takich jak paski uszczelniające pianki, piankowe gumowe węże i płytki izolacyjne.
2. branża użytkowania i transportu

Produkcja motoryzacyjnych części uszczelniających, węży amortyzujących, węży linii olejowej itp., Które wymagają wysokiej odporności na zużycie i odporności na ciśnienie.
3. Instrumentacja i maszyny opakowaniowe

Produkcja komponentów uszczelniających instrumentów, przenośników pasów do pakowania, torebek pakowania itp., Zapewniając uszczelnienie produktu i trwałość.
4. Maszyny ochrony i inżynierii środowiska

Produkcja gumowych węży i uszczelnień stosowanych w kontroli zanieczyszczenia wody, oczyszczaniu wydechu i urządzenia do przeładunku odpadów stałych, zwiększając korozję systemu i odporność na zużycie.
5. Inne pola przemysłowe

Obejmuje podstawowe maszyny (łożyska, koła zębate, formy), opakowanie, granulacja, piekiecz, tekstylia i różne linie przetwarzania gumowe/plastikowe.
Wszystkie te scenariusze wymagają, aby gumowa lufa śrubowa zapewniała wydajne przenoszenie ciepła, jednolitą plastyczność oraz niezawodną odporność na zużycie i korozję, aby zagwarantować jakość produktu i ekonomię produkcji.

W jaki sposób można poprawić rentowność zużycia i korozję gumowej lufy śrubowej?
Miary techniczne w celu zwiększenia odporności na zużycie i korozji Gumowa lufa śrubowa

Miara techniczna	Konkretna wdrożenie	Mechanizm
Stal stopowa oporna na wysokiej jakości	Użyj stopów, takich jak 34cralni, 31CRMO12 lub 1,6552 stali dla doskonałej oporności na temperaturę i ciśnienie.	Elementy stopowe zwiększają twardość i odporność na zużycie, zmniejszając utratę materiału podczas plastyzacji wysokiej temperatury.
Procesy leczenia cieplnego	Zastosuj hartowanie (HB220–270), azotowanie (HRC> 65), leczenie roztworu plus starzenie się itp.	Zabiegi te podnoszą twardość powierzchni i wewnętrzną wytrzymałość, tworząc utwardzoną warstwę, która znacznie poprawia odporność na zużycie i korozję.
Powłoki powierzchniowe	Zastosuj powłokę TIC (węglika tytanu), spray na aluminie Xaloy lub okładzinę stopu niklowo -chrom -chrom56/83.	Twarde powłoki tworzą gęstą warstwę ochronną, zapobiegającym zawodowym wnikaniu mediów i obniżania tarcia.
Bimetaliczne wkładki lufy	Zainstaluj konstrukcje bimetaliczne (stalowa stal bazowa) na ścianie lufy wewnętrznej.	Niedźwiedzie warstwy twardej zużywają się, podczas gdy podstawa zapewnia wsparcie, równoważenie wytrzymałości i odporności na zużycie.
Hot Isostatic Pressing (biodro)	Wykonaj biodro na lufie, aby wyeliminować pory i zwiększyć zagęszczenie materiału.	Wyższa ogólna gęstość zwiększa odporność na korozję, szczególnie w środowiskach kwaśnych lub alkalicznych.
Precyzyjna obróbka i gładka ściana wewnętrzna	Użyj precyzyjnego kucia lub odlewania, a następnie drobnej obróbki, aby zapewnić gładką, jednolicie rozmieszczoną ścianę wewnętrzną.	Zmniejsza zlokalizowane stężenie naprężeń, obniża cierne ciepło i przedłuża żywotność.