Jaka jest podstawowa rola pojedynczej lufy śrubowej w plastikowej wytłaczarce?

1. Ostra i kontrola przepływu
. Pojedyncza lufa śrubowa jest wytwarzany z precyzyjnymi centrami obróbki CNC i technologią pomiaru o wysokiej dokładności, gwarantującą gładką, bezwładną ścianę wewnętrzną. Umożliwia to równomiernie i ciągłe przepływ plastiku pod napędem śruby, zapobiegając blokowaniu lub niestabilnego przepływu spowodowanego nieprawidłowościami powierzchni.

2. przeniesienie i jednolita plastyfikacja
Wykonane z opornych na wysokie zawody, oporne na korozję stali stopowej lub stali nierdzewnej i poddane specjalnym procesom leczenia cieplnego, lufa osiąga zwiększoną twardość i doskonałą przewodność cieplną. Materiał szybko i równomiernie przenosi ciepło do polimeru, zapewniając całkowitą plastykę i poprawiając spójność produktu.

3. Zużycie energii i redukcja hałasu
. optimized screw‑to‑barrel matching design makes heating and plasticization more efficient, reducing the required heating power and screw torque, thereby lowering overall energy consumption. The smooth inner surface and refined geometry also suppress noise and vibration, creating a more comfortable operating environment.

4. Wydłużona żywotność sprzętu
. hardened, heat‑treated surface and corrosion‑resistant material maintain structural integrity under prolonged high‑temperature and high‑pressure operation, reducing wear‑related failures and extending the overall service life of the extruder.

Jak ustalić, czy materiał lufy jest odpowiedni do przetwarzania wysokiego ciśnienia, wysokiego ciśnienia?
1. Materiała twardość i obróbka cieplna
Sprawdź, czy lufa przeszła o wysokiej temperaturze gaźby, azotowanie lub hartowanie, osiągając poziom twardości zwykle powyżej HRC45–55, co zapewnia odporność na deformację pod wysokim ciśnieniem.

2. Odporność na odzież i korozję
Przeprowadź testy zużycia laboratoryjnego (np. Droga Pin -Oon) i testy zanurzenia korozji, aby potwierdzić, że materiał zachowuje integralność powierzchniową po wystawieniu na tarcie ścierne i dodatki chemiczne, takie jak plastyfikatory i pomoce przetwarzania.

3. Kompatybilność rozszerzania termicznego
Oblicz liniowy współczynnik rozszerzania materiału lufy i porównaj go z współczesną kurtką śrubową i grzejną. Współczynnik powinien być kompatybilny w zakresie temperatur roboczych (≈200 ° C - 350 ° C), aby uniknąć nadmiernego naprężenia termicznego, które może powodować pęknięcia lub wycieki.

4. Praktyczne testy przetwarzania i monitorowanie
Wykonaj krótkodystości próby wysokiego ciśnienia, próby wysokiego ciśnienia w rzeczywistych warunkach produkcyjnych. Monitoruj temperaturę powierzchni lufy, rozkład ciśnienia i odporność na przepływ stopu. Brak nieprawidłowych skoków temperatury lub krople ciśnienia wskazuje na przydatność materiału.