Jakie są różnice w roli prętów śrubowych w procesie formowania wtryskowego i wytłaczania?

1. Różnice funkcjonalne:
The Śruba Beczka we wtryskarce odpowiada przede wszystkim za wtłaczanie stopu do formy i utrzymywanie uszczelnienia pod wysokim ciśnieniem w celu szybkiego formowania; podczas gdy cylinder ślimakowy w wytłaczarce koncentruje się na ciągłym plastyfikowaniu i transporcie, umożliwiając stopowi tworzenie ciągłych produktów, takich jak paski, rurki lub folie, na głowicy matrycy.

2. Koncentracja na projekcie konstrukcyjnym:
Ślimaki do formowania wtryskowego są zazwyczaj wyposażone w specjalne łby ślimaków, które służą do podawania stopu do komory magazynującej beczkę na etapie wstępnego plastyfikacji i uszczelniania stopu podczas wtryskiwania, aby zapobiec cofaniu się materiału. Z drugiej strony ślimaki do wytłaczania mają dłuższy stosunek długości do średnicy (L/D) i wiele stref kontroli temperatury, aby zapewnić wystarczający czas plastyfikacji i niskie ciepło ścinania, zapewniając jednorodność materiału podczas ciągłego wytłaczania.

3. Wymagania dotyczące wytrzymałości stopu:
Po formowaniu wtryskowym stop jest natychmiast zestalony w formie, więc wymagania dotyczące wytrzymałości stopu są stosunkowo niskie. Jednakże po wytłoczeniu produkt jest nadal w stanie wolnym i wymaga wyższej wytrzymałości stopu, aby zapobiec pękaniu przy rozciąganiu, szczególnie w późniejszych procesach, takich jak rozciąganie włókien lub formowanie z rozdmuchem.

4. Różnice w parametrach procesu:
Wtryskarki kładą nacisk na wysokie przeciwciśnienie, krótki czas przetrzymywania i szybkie chłodzenie; wytłaczarki kładą nacisk na niskie przeciwciśnienie, długi czas przetrzymywania i wielostopniowe gradienty temperatury, aby dostosować się do różnych kształtów produktów i właściwości materiału.