Jak przeprowadzić codzienną konserwację i wymienić zużyte części w beczce z równoległym dwuślimakowym gwintem?

Punkty codziennej konserwacji

1. Oczyść powierzchnię urządzenia
Po każdej zmianie należy niezwłocznie oczyścić urządzenie z kurzu i pozostałości Równoległa lufa z podwójną śrubą zewnętrzną obudowę, lej zasypowy i wlot przenośnika, aby zapobiec gromadzeniu się i słabemu rozpraszaniu ciepła.

2. Zapobiegnij przedostawaniu się metalowych kawałków
Zainstaluj urządzenie do adsorpcji magnetycznej lub użyj metalowego ekranu na porcie podawania, aby upewnić się, że surowiec jest wolny od twardych cząstek, takich jak opiłki żelaza i śruby, które mogłyby zarysować ślimak i cylinder.

3. Kontrola układu smarowania

Sprawdź, czy poziom oleju w skrzyni biegów mieści się w określonym zakresie. Jeżeli poziom oleju jest niewystarczający, dolać odpowiedniego oleju smarowego zgodnie z instrukcją obsługi; jeżeli poziom oleju jest nadmierny, spuść nadmiar oleju.

Obserwuj olej pod kątem przebarwień, nietypowego zapachu lub emulgacji; w razie potrzeby wymienić olej smarowy.

Niezwłocznie wymieniaj nieszczelne uszczelki, aby zapewnić szczelność obiegu oleju.

4. Środowisko i wentylacja
Utrzymuj środowisko pracy wokół sprzętu w czystości, zapobiegając zatykaniu płytek filtracyjnych przez śmieci i zanieczyszczenia; zapewnić niezakłócony przepływ powietrza chłodzącego, aby zapobiec miejscowemu przegrzaniu, które mogłoby mieć wpływ na efekt plastyfikujący.

Procedura kontroli i wymiany części eksploatacyjnych

1. Regularna kontrola wzrokowa

Obserwuj śrubę i wewnętrzną ściankę cylindra pod kątem zadrapań, rowków lub widocznych śladów zużycia.

Sprawdź zużycie kluczowych elementów, takich jak tuleja śruby, blok ścinany i blok gwintowany.

W przypadku butli ze stali nierdzewnej lub stopów sprawdzić, czy nie występuje korozja lub łuszczenie się powierzchni.

2. Pomiar kluczowych wymiarów
Za pomocą suwmiarki lub miernika wewnętrznego zmierzyć zewnętrzną średnicę śruby, wewnętrzną średnicę cylindra i luz tulei śruby. Jeżeli odchylenie przekracza dopuszczalne odchylenie określone w specyfikacjach technicznych, wymagana jest wymiana.

3. Wymiana części eksploatacyjnych

Postępując zgodnie z instrukcją producenta dotyczącą demontażu i montażu, w pierwszej kolejności zatrzymaj maszynę i usuń pozostałości materiału z butli, aby zapewnić bezpieczeństwo.

Użyj specjalistycznych narzędzi, aby usunąć zużyte tuleje śrubowe, bloki ścinane lub tuleje cylindrów, aby zapobiec wtórnym uszkodzeniom.

Podczas montażu nowych części należy ściśle przestrzegać tolerancji pasowania i stosować zalecane przez producenta uszczelki i elementy złączne.

Po wymianie przeprowadzić rozruch próbny bez obciążenia, aby sprawdzić płynność działania i normalny rozkład temperatury.

4. Zarządzanie częściami zamiennymi
Zaleca się, aby powszechnie używane części eksploatacyjne (wkładki tulejowe, bloki ścinane, podkładki uszczelniające itp.) były łatwo dostępne w warsztacie i prowadził listę części zamiennych, aby zapewnić, że przestoje nie zostaną wydłużone z powodu brakujących części podczas wymiany.

Dokumentacja konserwacji i środki ostrożności

1. Dziennik konserwacji
Po każdym czyszczeniu, kontroli, smarowaniu lub wymianie części zapisz operatora, czas, rodzaj użytego materiału i numer wymienionej części, aby utworzyć kompletną dokumentację konserwacji sprzętu.

2. Środki ostrożności

Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac demontażowych lub montażowych należy odłączyć zasilanie i zabezpieczyć urządzenie przed przypadkowym uruchomieniem.

Podczas pracy należy nosić rękawice ochronne i okulary ochronne, aby uniknąć obrażeń spowodowanych olejem lub wiórami metalowymi.

3. Regularne treningi
Zapewniaj regularne szkolenia techniczne personelowi konserwacyjnemu, aby zapoznać go z charakterystyką konstrukcyjną i punktami konserwacji równoległej beczki dwuślimakowej, poprawiając wydajność i jakość konserwacji na miejscu.